随着 5G、AI、新能源等领域的飞速发展，电子设备正朝着高功率、高密度、小型化方向迭代，热量堆积已成为制约产品性能升级、寿命延长的核心痛点。传统散热材料要么贴合性不足、无法填充微小缝隙，要么长期使用易老化失效，难以满足电子器件的严苛散热需求。东莞兆科凭借20年行业积淀，推出的双组份导热凝胶的出现，为电子散热提供了有效可靠的新选择，成为赋能器件升级的关键支撑。

        作为针对性解决散热难题的高性能材料，东莞兆科导热凝胶兼具液态流动性与固态稳定性，核心性能优势十分突出。其导热系数覆盖 1.5~8.0W/(m・K)，可根据不同功率设备灵活适配，能快速导出核心部件热量；耐温范围宽达 - 45℃~200℃，配合 UL94 V-0 阻燃认证与 RoHS 环保标准，在不好的环境下也能保持稳定性能，杜绝安全隐患。双组份 1:1 混合设计更具实用性，未混合前保质期长达 6 个月，混合后固化时间可按需调整（1-24 小时），支持自动化点胶工艺，既能很好的控制厚度，又能填充 0.1-5mm 的微小缝隙，很好的适配不规则元件结构。此外，低出油率、强粘结性与优异绝缘性的特性，还能避免元件污染、减少震动移位，各方位保障设备稳定运行。

        从具体应用场景来看，东莞兆科导热凝胶已实现多领域深度落地，用实际效果验证赋能价值。在新能源汽车领域，其被广泛应用于动力电池包、电机电控系统及域控制器中，通过低应力、低密度的产品特性，解决了电池热失控风险与高负荷运行散热难题，为智能驾驶安全保驾护航兆科电子。此外，在 LED 照明、5G 基站、笔记本电脑等设备中，该导热凝胶也凭借灵活适配性与长效稳定性，有效解决了光衰、芯片降频等问题。

        选择东莞兆科导热凝胶，不仅是选择了一款有效散热产品，更是选择了全链条的品质保障与技术支持。依托 “东昆杭” 三大生产基地与 几十台进口生产设备，兆科能实现订单及时交付；以及 ISO9001/ISO14001 国际认证体系，让合作全程无忧。这款兼具性能优势与场景适配性的散热新选择，正助力电子产业突破散热瓶颈，为新一代器件的性能升级与场景拓展注入强劲动力。